特斯拉昨日在官方微博Po出一段影片,首次对外展现上海超级工厂内部的生产厂景。影片中清晰可见,工厂内部的自动化程度相当高,车身制造流程中,几乎不需要人工干预,全部由机械手臂对应作业程序来完成,科技感十足。
具体来看,在上海超级工厂中,涵盖了特斯拉车型的冲压、焊接、涂装、装配等四大工序,通过制造工序集中化的方式,极大提高了整车的生产效率。
从影片中可见,首先,车身零组件从冲压机下线,通过传送装置运输到车身焊接区域,然后由焊接机器人完成车身焊接相应工序,并且在整个车身焊接和涂装工作区域,几乎没有发现人工的身影,全部为自动化生产,只有在最后的车身零组件的装配和试车阶段,才会需要员工进行装配和调试的辅助性工作。
从整个影片可知,该工厂智慧化和自动化程度都较高,这也是特斯拉能够保证车身质量标准统一、规范的重要因素之一。
此外,在上周,特斯拉对外公布第一季度产销情况,数据显示,特斯拉第一季生产了10.3万辆左右纯电动车,年增率为33%左右,交付量达到8.84万辆左右,年增近15%。
据了解,当前特斯拉的上海超级工厂早在2月上旬就恢復生产,目前已接近全面復工状态,周产量达到了3000台左右;同时,从交通强制险数据看,陆产Model 3在2月以2132辆成绩,继续成为大陆的电动车交付冠军。